選擇語(yǔ)言

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【聚焦發(fā)展】——加快“智改數轉” 塑造高質(zhì)量發(fā)展新勢能

時(shí)間:2024.12.13

隨著(zhù)新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革深入發(fā)展,數據作為關(guān)鍵生產(chǎn)要素的價(jià)值核心日益凸顯。2024年,天原集團加快互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、云計算和大數據等IOT技術(shù)的深度研究和應用,提升兩化融合能力、加快“智改數轉”速度,建設“數字天原”,探索數字化產(chǎn)業(yè)發(fā)展,形成公司基于智能制造的“一體兩翼”戰略發(fā)展的賦能新模式。

以“數”提質(zhì),提升企業(yè)發(fā)展“數智效能”

基于價(jià)值鏈的數智化藍圖規劃,不斷夯實(shí)業(yè)務(wù)數字化智能化,公司在經(jīng)營(yíng)管理上實(shí)現了人財物產(chǎn)供銷(xiāo)等核心業(yè)務(wù)100%數字化,形成價(jià)值鏈全環(huán)節高效協(xié)同和智能風(fēng)險防控。利用新技術(shù),凝煉基于規則的管控機制與智能化動(dòng)態(tài)閉環(huán)控制系統,建立應用智能化的資金排程、商貿風(fēng)險管控、多方協(xié)同項目管控等系統,以數字化全面強化資金、商貿、項目投資的經(jīng)營(yíng)管控能力。

以“數”增效,驅動(dòng)企業(yè)發(fā)展“數智營(yíng)運”

建立“天原數倉”,重構數據架構、建設數據平臺,基于“有數、用數、智數”和數據資產(chǎn)化,累積3600+以上經(jīng)營(yíng)管理和生產(chǎn)數據指標,形成天原數據資產(chǎn)庫。建立“天原營(yíng)運駕駛倉”,通過(guò)集團生產(chǎn)運營(yíng)管控中心+百日價(jià)格預測系統+庫存及價(jià)格預警系統+盈虧測算預警系統+產(chǎn)供銷(xiāo)協(xié)同監控系統+短期經(jīng)營(yíng)決策系統+等實(shí)現智能化管理決策與生產(chǎn)指揮,形成數字營(yíng)運決策體系。

數據運營(yíng)能力獲得行業(yè)認可,2024年9月公司《以提高新時(shí)代大型企業(yè)競爭力為目標的系統化數智營(yíng)運管理》榮獲第十七屆全國石油和化工企業(yè)管理創(chuàng )新成果一等獎。

以“數”賦安,構建企業(yè)發(fā)展“數管智防”

天原集團應用物聯(lián)網(wǎng)、定位技術(shù)、AI行為分析和多系統集成等先進(jìn)技術(shù),在宜賓市率先建設安全生產(chǎn)智能化管控模式,自主研發(fā)“安全風(fēng)險智能化管控平臺”,實(shí)現化工安全生產(chǎn)及管控的規范化、數字化、智能化,保障安全責任人人落地,完成數據整合、協(xié)同應用、安全事項閉環(huán)智能化監管,提升企業(yè)整體的安全管理能力。平臺已在集團旗下氯堿化工、鈦化工、電石生產(chǎn)基地等板塊進(jìn)行了成功應用,同時(shí)還在推廣至全國多家制造企業(yè)。

 

平臺建成后,獲得國家、省、市相關(guān)部門(mén)的高度認可,入選四川省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+安全生產(chǎn)類(lèi)試點(diǎn)示范項目、工信部2022年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺創(chuàng )新領(lǐng)航應用案例。

以“數”謀新,助推企業(yè)發(fā)展“數實(shí)融合”

創(chuàng )新數字工廠(chǎng)模式,建設新能源材料產(chǎn)業(yè)智能工廠(chǎng)。天原集團以以“品質(zhì)穩定、成本最優(yōu)、柔性交付”為目標,相繼建成兩個(gè)行業(yè)領(lǐng)先的三元鋰電和磷酸鐵鋰的新能源正極材料智能工廠(chǎng),首創(chuàng )推出智能集控中心、品質(zhì)正向追蹤與反向追溯,勞動(dòng)生產(chǎn)率提升46%,過(guò)程控制能力指數達到1.67領(lǐng)先水平。

升級傳統行業(yè)自動(dòng)化,氯堿化工產(chǎn)業(yè)先進(jìn)控制技術(shù)和機器人應用。一是以數智化深化降本降耗,筑牢本質(zhì)安全,引入先進(jìn)控制APC技術(shù),形成了聚氯乙烯生產(chǎn)全新的干燥裝置操作控制自動(dòng)化和智能化模式,每年可節省生產(chǎn)成本300萬(wàn)元以上,已開(kāi)始推廣應用。二是在電石生產(chǎn)使用11套人機交互平臺遠程操控機器人完成電石爐出爐和料面處理工序,提效降本保安全,每年可降低生產(chǎn)成本300萬(wàn)以上。

未來(lái),天原集團將以數智化不斷創(chuàng )造天原新生態(tài),全面進(jìn)入數字化業(yè)務(wù)管理+數字化技術(shù)相結合(人工智能、大數據等)新階段,致力創(chuàng )建新質(zhì)生產(chǎn)力創(chuàng )新發(fā)展新模式、樹(shù)立區域國企智改數轉新標桿,為行業(yè)數字經(jīng)濟持續貢獻力量。

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